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CNC加工中心维护保养方法
来源: 发布时间:2024-02-19 点击量:84
数控设备的正确操作和维护可以防止机床的异常磨损,避免机床的突然失效。机床可以长期维护,延长机床的使用寿命。这项工作必须引起工厂管理层的高度重视和重视。下面,与大家分享数控加工中心(大规模)的维护维护方法。
维护保养相关责任人
1、操作人员负责设备的使用、维护和基本维护。
2、设备维修人员负责设备维修和必要的维修;
3、车间经理负责监督整个车间的操作和设备维护。
数控设备使用之基本要求
1、CNC设备要避免潮湿、过量粉尘和腐蚀性气体应避免的地方;
2、避免阳光直射和其他热辐射。精密数控设备应远离振动大的设备,如冲床、锻压设备等。
3、设备运行温度应控制在15~35度之间。精密加工温度控制在20度左右,严格控制温度波动。
4、为了避免电源波动幅度大(大于正负10%)和可能的瞬时干扰信号的影响,采用专用线路电源(如数控机床低压配电室分离线路等)和增加稳压器,可以减小供电质量和电气干扰的影响。
日常加工精度维持
1、开机后,机器必须预热10分钟左右才能加工;长期不用的机器应延长预热时间;
2、检查油路是否畅通;
3、停机前将工作台和鞍座放在机器中心(将三轴行程移到各轴行程的中间);
4、机床须保持干燥及清洁。
每日维护保养
1、每天清理机床的灰尘和铁屑:包括机床控制面板、主轴锥孔、刀具车床、刀头和锥度手柄、刀具库臂和刀具库、刀架、xy轴金属板盖、机床内的柔性软管、槽链装置、切屑槽等。
2、检查润滑油的液位高度,以保证机床的润滑;
3、检查冷却液箱中的冷却液是否足以及时添加。
4、检查空气压力是否正常;
5、检查主轴锥孔吹气是否正常,用干净的棉布擦拭主轴的内锥,喷油;
6、清洁工具臂和工具,尤其是爪。
7、检查所有信号灯及警报灯是否正常;
8、检查机油压力单元管是否泄漏。
9、完成机床日常工作后,对机器进行清洁;
10、保持机器周围的清洁环境。。
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